V461R
John Deere

Универсальность была одним из ключевых критериев при проектировании пресс-подборщиков серии R. Из-за ограниченного погодного интервала и растущего количества сложных культур, таких как тяжелый силос, производители не хотят рисковать, теряя больше времени в течение сезона.

Технология Cam-track обеспечивает эффективное решение для таких нужд. Традиционная конструкция съемника обеспечивает уменьшенное пространство между захватными зубьями и роторным питателем, а движение зубьев помогает избежать защемления.

Бескамерная технология требует длинных съемников, создающих мертвую зону между зубьями и ротором. Кроме того, неподвижные зубья могут легко защемлять урожай в липких условиях, вызывая образование пробок, которые необходимо удалять вручную.

Учитывая потенциальный износ деталей, кулачковый датчик отличается низкой скоростью вращения и большими подшипниками с обеих сторон зубчатых стержней. Кроме того, кулачковый рычаг изготовлен из кованой стали. Эти характеристики гарантируют длительный срок службы компонентов и низкие затраты на техническое обслуживание.

Пресс-подборщики серии R предназначены для самых требовательных операторов. В подборщике используются только высококачественные компоненты и концепции, такие как:

• Подборщик шириной 2,2 м (7,2 фута) с расстоянием между зубьями 1,92 м (6,3 фута) - эта важная ширина обеспечивает комфорт и скорость при уборке самых больших валков.
• Пять зубчатых стержней - пятый стержень позволяет зубьям сгребать на два раза больше в секунду по сравнению со стандартным четырехзубым подборщиком John Deere.
• О-образные трубчатые зубчатые рейки с центральным усилением крестовины - зубчатые рейки монтируются на шарикоподшипниках на центральной рейке, а центральные рейки сильно ограничивают изгиб зубчатых рейок при обработке очень тяжелых культур.
• Высокопрочные оцинкованные зубья диаметром 6 мм (0,23 дюйма) для уборки самых жестких культур.
• Зубья предназначены для складывания для замены возможного срезающего болта или защиты кулачковой муфты от перегрузки. нажимной датчик с зубьями диаметром 6,0 мм (0,23 дюйма) максимальная потребляемая мощность до 18 кВт (24,1 л.с.), значение, часто не достигаемое машинами, использующими датчик, защищенный кулачком или срезным болтом.
• Съемники из нержавеющей стали (эксклюзивная функция), которые обеспечивают очень прочную защиту от ржавчины, идеальное скольжение независимо от материала и гораздо более устойчивы к кислотным повреждениям, вызванным использованием добавок (пропионовой кислоты).

Благодаря использованию ротора HC Premium – устройства, применяемого на круглопрессовочных машинах John Deere с 2012 года, – система подачи серии R обеспечивает:

• Ограниченное расстояние от подборщика до зубьев ротора для уменьшения забивания, особенно хрупкой соломой или коротким силосом
• Уменьшено количество подшипников и распределены нагрузки вдоль ротора для повышения надежности
• Большие сужающиеся шнеки диаметром 48 см (18,9 дюйма), облегчающие транспортировку урожая

Общий результат - оптимизированный поток урожая, что позволяет избежать всех мертвых зон, где урожай остается надолго.

Такой плавный и регулярный поток урожая гарантирует высокую производительность подачи, особенно для низкорослых культур, таких как ломкая солома или липкий силос.

Пресс-подборщики для круглого проката серии R могут поставляться с нерезающим решением RotoFlow HC premium.

Все остальные круглые пресс-подборщики John Deere оснащены роторным питателем:

• Диаметр ротора близок к 50 см (19,7 дюйма) для обеспечения высокой инерции и производительности подачи.
• Износостойкий материал Hardox® (аналогичный материалу R-серии) обеспечивает длительный срок службы и высокую устойчивость к воздействию посторонних предметов (износостойкие пластины Hardox обеспечивают стойкость на 80 и более процентов по сравнению с традиционной сталью марки S700)
• Три зубца на оборот обеспечивают плавный поток урожая
• Зубья полностью закрывают трубу (вместо шипов на RotoFlow HC серии G), обеспечивая более высокую стойкость зубьев и более длительный срок службы

Пресс-подборщики RotoFlow HC Премиум-класса уже пять лет используются на пресс-подборщиках John Deere с переменной камерой и продемонстрировали непревзойденную производительность (официальный мировой рекорд производительности серии John Deere 900) и очень высокую универсальность.

В качестве альтернативы пресс-подборщикам RotoFlow HC Premium могут поставляться пресс-подборщики серии R с ротором MaxiCut HC 13 Premium.

Как и в случае с системой без резки, ротор оснащен:

• Диаметр ротора близок к 50 см (19,7 дюйма), что обеспечивает высокую инерционность и производительность подачи.
• Износостойкий пластинчатый материал Hardox (аналогичен серии R), обеспечивающий длительный срок службы и высокую устойчивость к воздействию посторонних предметов (износостойкие пластинчатые зубья Hardox обеспечивают стойкость на 80 и более процентов по сравнению с традиционной сталью марки S700)
• Три зубца за оборот (вместо двух на RotoFlow HC серии G)
• Зубья полностью закрывают трубу (вместо шипов на RotoFlow HC серии G), обеспечивая более высокую стойкость зубьев и более длительный срок службы компонентов

Функция предварительной резки обеспечивает:

• включение ножей на дисплее 0/13. Для управления ножами не нужно выходить из кабины.
• расстояние между ножами 80 мм (3,1 дюйма) при задействовании всех ножей - стандартная длина среза, обеспечивающая хороший компромисс между качеством урожая и энергопотреблением.
• Ножи повышенной прочности благодаря двойной закалке и отпуску. Зерновые культуры превосходно режутся в течение длительного времени, что требует меньшего расхода топлива и операций заточки.
• Ножи с индивидуальной подпружиненной загрузкой предотвращают повреждение компонентов при захвате посторонних предметов. По сравнению со срезным болтом или комплектной гидравлической системой эта технология ограничивает усилия, прилагаемые к ножам, и обеспечивает непрерывную безопасность.

Для улучшения качества кормов или для специального применения (подстилка для птицы, для фруктов и овощей) MaxiCut HC 25 Premium может монтироваться на пресс-подборщиках серии R.

Как и в случае с RotoFlow HC Premium или MaxiCut HC 13 Premium, этот пресс для мелкого измельчения оснащен:

• Диаметр ротора близок к 50 см (19,7 дюйма) для обеспечения высокой инерции и производительности подачи.
• Износостойкий пластинчатый материал Hardox (аналогичен пластинам серии R), обеспечивающий длительный срок службы и высокую устойчивость к воздействию посторонних предметов (износостойкие пластинчатые зубья Hardox обеспечивают стойкость на 80 и более процентов по сравнению с традиционной сталью марки S700).
• Три зубца за оборот (вместо двух на RotoFlow HC серии G)
• Зубья полностью закрывают трубу (вместо шипов на RotoFlow HC серии G), обеспечивая более высокую стойкость зубьев и более длительный срок службы компонентов

Функция предварительного измельчения обеспечивает дополнительные функции, такие как:

• 0/12/13/25 включение ножей на дисплее. Нет необходимости выходить из кабины, чтобы управлять ножами. При самостоятельном использовании набор из 12 или 13 ножей обеспечивает обычное расстояние между ножами 80 мм (3,1 дюйма) и ограниченное энергопотребление. При объединении расстояние между ножами уменьшается до 40 мм (1,6 дюйма).
• Ножи повышенной прочности благодаря двойной закалке и отпуску. Зерновые культуры отлично срезаются в течение длительного времени, что требует меньшего расхода топлива и операций заточки. При резке с обычной длиной 80 мм (31 дюйм) два независимых набора ножей увеличивают время между каждым процессом заточки за счет использования первого набора ножей в один день, а второго - на следующий день (время между каждым заданным процессом заточки может варьироваться в зависимости от типа урожая и количества тюков).
• Ножи с индивидуальной подпружинкой предотвращают повреждение компонентов при захвате посторонних предметов. По сравнению со срезным болтом или полноценной гидравлической системой, эта технология ограничивает усилия, прилагаемые к ножам, и обеспечивает реальную безопасность в режиме нон-стоп.

Набор наполнителей для ножевых пазов поставляется в стандартной комплектации со всеми машинами, оснащенными устройством предварительной резки. При использовании подборщика MaxiCut HC Premium без ножей щели для ножей могут заполняться пылью и остатками урожая. Это предотвращает возврат ножей в положение для резки, и для освобождения ножей необходимо вручную снять заглушки.

Заполнители пазов для ножей заменяют ножи, когда они не режут урожай. Затем заполняются отверстия в откидном днище, что обеспечивает быстрое и легкое повторное включение ножа. При нарезке наполнители для пазов ножей хранятся и фиксируются в удобном кронштейне, расположенном с правой стороны пресс-подборщика

Пресс-подборщики серии R поставляются в стандартной комплектации с системой отсоединения опускного пола. В случае засорения управление опускным полом осуществляется с дисплея одновременно или независимо от ножей. При опускании пола параллельная кинематика обеспечивает дополнительное свободное пространство диаметром 40 мм (1,6 дюйма) под ротором и сходящимися шнеками.

Благодаря постоянному свободному пространству откидной пол John Deere позволяет избежать узких мест, существующих на пресс-подборщиках, за счет использования подвижного пола с передним или задним шарниром. Нет необходимости в большом отверстии (что иногда приводит к потере урожая); для удаления пробки достаточно всего нескольких свободных сантиметров (дюймов).

Самые сильные пробки обычно возникают при вращении пресс-подборщика. Пучок урожая забивается сходящимися шнеками, и засор необходимо удалять вручную.

Уникальный опускной пол John Deere во всю ширину захвата защищает всю ширину захвата и ротора. Даже при засорении на уровне сходящегося шнека засор может быть легко удален оператором из кабины.

Пресс-подборщик V451R может производить тюки диаметром до 1,6 м (5,2 фута) при ширине камеры для тюков 1,21 м (4 фута). Тюковая камера MaxD – максимальной плотности была разработана для подачи очень тяжелых, плотных тюков идеальной формы, что официально подтверждено DLG.

Плотность V451R обеспечивается смещенным натяжным рычагом, который прикладывает гидравлическое натяжение к лентам, а не непосредственно к тюку. Этот сверхмощный компонент не участвует в компенсации длины ленты, поэтому 100% гидравлической мощности задействовано в натяжении ленты.

Плотность легко настраивается с помощью монитора и может варьироваться от 0 до 100 процентов гидравлического давления. Виртуальный датчик, расположенный на главной рабочей странице, постоянно отслеживает увеличение плотности, не оглядываясь на пресс-подборщик.

Плотность также можно регулировать вручную с помощью гидравлического клапана в случае серьезной поломки.

Пресс-подборщик круглого сечения V451R оснащен двумя лентами шириной 573 мм (22,56 дюйма), что означает наличие только трех свободных пространств (по одному между двумя лентами и по одному с каждой стороны ленты). Использование двух лент оптимизирует охват тюков примерно на 4 процента. В результате значительно сокращаются потери урожая и повышается эффективность процесса тюкования.

Для того чтобы выдерживать огромные нагрузки, передаваемые уплотнительным рычагом, ленты не имеют разрывов.

Усовершенствованная система слежения за лентой, включающая широкие передние шкивы и несколько направляющих, расположенных по всей камере, обеспечивает точное позиционирование ленты даже при работе на склонах или при перегрузке с одной стороны подборщика. Все края деталей, которые могут соприкасаться с лентами, скошены, чтобы избежать повреждения боковой части ленты. Приемный рычаг управляет компенсацией натяжения ленты в процессе разгрузки, чтобы избежать возможных проблем с отслеживанием ленты.

Ленты приводятся в движение двумя резиновыми роликами большого диаметра с большой контактной поверхностью, которые предотвращают проскальзывание ленты в очень влажных условиях. Пружины, соединенные с уплотнительным рычагом, расположены с обеих сторон камеры и обеспечивают достаточное натяжение ремней при запуске тюков.

Для предотвращения прилипания урожая ленты имеют гладкий рисунок. Лопасти на приводных роликах лент, чистящие шнеки в уплотнительном рычаге и другие скребки, расположенные в нескольких местах по ходу движения лент, непрерывно очищают ленты и удаляют скопления урожая вокруг камеры для тюков.

Тюковая камера MaxD оснащена тремя приводимыми в действие роликами для повышения универсальности и качества тюков:

• Три приводимых в действие валка облегчают запуск тюков, особенно во влажных условиях, таких как силос. Корм сразу же поступает в камеру, и нет риска соскальзывания даже самых тяжелых тюков.
• Рулоны расположены таким образом, чтобы придать рулонам идеально круглую форму, независимо от диаметра рулона, а сердцевина идеально отцентрирована.
• Поскольку ленты прижимают урожай к жестким стальным валкам, легко применяется высокое давление, что обеспечивает высокую плотность тюков.

КОМПОНЕНТЫ ДЛЯ ТЯЖЕЛЫХ УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ВЫСОКАЯ ПЛОТНОСТЬ И ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Усиленные компоненты камеры для тюкования
Тяжелые тюки, высокая плотность, высокая скорость тюкования и высокая мощность трактора напрямую влияют на долговечность пресс-подборщика. Круглые пресс-подборщики серии R включают в себя несколько сверхпрочных компонентов в камере для тюков, что обеспечивает длительный срок службы:

• Передняя часть камеры для тюков (передние боковые листы) – наиболее напряженная зона - изготовлена из стальных пластин Hardox® для ограничения воздействия агрессивного трения культур (износостойкие пластины Hardox обеспечивают устойчивость на 80 и более процентов по сравнению с традиционной сталью марки S700).
• Система нижнего быстрого выпуска (FRS) для обработки рулонов большая часть веса рулонов имеет дополнительную толщину (плюс 40% по сравнению со стандартными рулонами) для увеличения долговечности.
• Рама задней двери специально укреплена вокруг замка, чтобы выдерживать большое натяжение.
• Приводной вал верхних лент проходит специальную термическую закалку.

Оба пресс-подборщика V451R и V461R оснащены стандартной усовершенствованной системой программного обеспечения:

• Плотность сердцевины тюка (отличная от общей плотности тюка) можно регулировать в диапазоне от 0 до 100 процентов от максимальной плотности с помощью монитора.
• Диаметр сердцевины тюка можно настроить с помощью монитора.
• Систему Softcore можно активировать / деактивировать с помощью дисплея.

Точные настройки программного обеспечения позволяют:

• Производство кормов более высокого качества при уборке культур с остаточной влажностью.
• Позволяет легко разматывать сердцевину тюков.

Hardox является торговой маркой SSAB Technology AB.

Как V451R, так и V461R могут поставляться с завода-изготовителя с дополнительным гидравлическим ленточным скребком. Это устройство ограничивает накопление липких/влажных/засахаренных культур в бункере для сбора. Благодаря резиновой прокладке эта система очистки особенно бережно относится к лентам. Скребок автоматически отключается во время выброса тюков.

Для увеличения срока службы скребок можно отключать вручную при прессовании сухих материалов.

Крупным фермам и подрядчикам обычно приходится работать быстро, чтобы доставлять большое количество тюков каждый день, и каждая секунда должна быть оптимизирована. Время выталкивания обычно является потерей времени на традиционных круглых пресс-подборщиках, поскольку на некоторых пресс-подборщиках для полного цикла открывания/закрывания требуется до 20 секунд.

John Deere FRS значительно сокращает это непроизводительное время и напрямую повышает общую производительность пресс-подборщика. Результаты официального теста DLG Fokus 6112F: "Отличительной чертой этого пресс-подборщика является инновационная система выталкивания, которая обеспечивает значительное преимущество за счет очень короткого времени выталкивания тюков. Это сокращает время удержания пресс-подборщика во время выталкивания, что, следовательно, может привести к повышению производительности".

FRS приносит пользу операторам во многих отношениях, что демонстрируется некоторыми простыми расчетами:

• Согласно официальным тестам DLG, в среднем время выталкивания рулона пресс-подборщиком составляло 4,9 секунды при диаметре рулона от 1,25 м (4,1 фута) до 1,4 м (4,6 фута).
• Среднее время выброса на других пресс-подборщиках составляет 10 секунд
• Учитывая среднюю производительность 60 тюков в час и 10-часовой рабочий день для других пресс-подборщиков.

Другие пресс-подборщики = 60 секунд / час x 60 мм (2,4 дюйма) / час x 10 часов / день, разделенные на 60 секунд / тюк = 600 тюков / день

John Deere R-Series = 60 секунд / час x 60 мм (2,4 дюйма) / час x 10 часов / день, деленное на 55,1 секунды /тюк = 654 тюка / день

В результате пресс-подборщики John Deere серии R производят на 54 тюка больше в день, что позволяет оператору экономить около одного рабочего часа в день.

FRS обеспечивает легкую конструкцию и весит менее половины традиционной крышки багажника, что позволяет быстро открывать камеру и снимать ленты с тюков.

По сравнению с традиционной задней дверью:

• FRS может приводиться в действие быстродействующими цилиндрами с уменьшенной потребностью в увлажнении.
• FRS сокращает срок службы пресс-подборщика. Перемещение менее 250 кг (551 фунт) создает меньшую нагрузку на раму, чем перемещение 600 кг (1322,8 фунтов) за аналогичное время.
• Ось FRS расположена в центре камеры, а не в верхней части пресс-подборщика. Движение происходит еще быстрее, а положение крышки багажника не оказывает существенного влияния на центр тяжести.

Перемещение боковых листов помогает предотвратить застревание тюка в камере. Когда легкая конструкция открывается, каждая сторона камеры автоматически перемещается на 50 мм (2 дюйма). Больше нет контакта между тюком и камерой; тюк высвобождается и быстро падает под действием собственного веса. Даже в самых неблагоприятных влажных условиях процесс выгрузки так же эффективен, как и при использовании сухой соломы.

Эта уникальная особенность не требует приведения в действие сложных гидравлических или механических систем. Когда крышка багажника опускается, простые подшипники нажимают на кулачки, расположенные с обеих сторон бокового листа, и фиксируют стенки камеры в положении упаковки. Когда задняя дверь открывается, давление на кулачки боковых листов автоматически ослабляется, затем возвратная пружина быстро выдвигает стенки камеры наружу.

Замки, расположенные с обеих сторон пресс-подборщика, фиксируют FRS при закрытой задней двери.